现在不管是在繁华的都市中还是在偏远的农村，大大小小的模具厂分布的是比较多的，每个模具厂都有不同的经验总结，苏州模具设计培训为您简单做个汇总，以供参考。

主浇道粘模

解决问题的方法与顺序：
1、拋光主浇道、2、喷嘴与模具中心重合、3、降低模具温度、4、缩短注射时间、5、增加冷却时间、6、检查喷嘴加热圈、7、拋光模具表面、8、检查材料是否污染

塑件脱模困难

解决问题的方法与顺序：
1、降低注射压力、2、缩短注射时间、3、增加冷却时间、4、降低模具温度、5、拋光模具表面、6、增大脱模斜度、7、减小镶块处间隙

尺寸稳定性差

解决问题的方法与顺序：
1、改变料筒温度、2、增加注射时间、3、增大注射压力、4、改变螺杆背压、5、升高模具温度、6、降低模具温度、7、调节供料量、8、减小回料比例

表面波纹

解决问题的方法与顺序：
1、调节供料量、2、升高模具温度、3、增加注射时间、4、增大注射压力、5、提高物料温度、6、增大注射速度、7、增加浇道与浇口的尺寸

塑件翘曲和变形

解决问题的方法与顺序：

1、降低模具、2、降低物料温度、3、增加冷却时间、4、降低注射速度、5、降低注射压力、6、增加螺杆背压、7、缩短注射时间

塑件脱皮分层

解决问题的方法与顺序：
1、检查塑料种类和级别、2、检查材料是否污染、3、升高模具温度、4、物料干燥处理、5、提高物料温度、6、降低注射速度、7、缩短浇口长度、8、减小注射压力、9、改变浇口位置、10、采用大孔喷嘴

银丝斑纹浇道粘模

解决问题的方法与顺序：
1、降低物料温度、2、物料干燥处理、3、增大注射压力、4、增大浇口尺寸、5、检查塑料的种类和级别、6、检查塑料是否污染

表面光泽差

解决问题的方法与顺序：
1、物料干燥处理、2、检查材料是否污染、3、提高物料温度、4、增大注射压力、5、升高模具温度、6、拋光模具表面、7、增大浇道与浇口的尺寸

凹痕

解决问题的方法与顺序：

1、调节供料量、2、增大注射压力、3、增加注射时间、4、降低物料速度、5、降低模具温度、6、增加排气孔、7、增大浇道与浇口尺寸、8、缩短浇道长度、9、改变浇口位置、10、降低注射压力、11增大螺杆背压

气泡

解决问题的方法与顺序：
1、物料干燥处理、2、降低物料温度、3、增大注射压力、4、增加注射时间、5、升高模具温度、6、降低注射速度、7、增大螺杆背压

苏州模具设计培训为您总结的这些经验希望能对您有所帮助！

以下内容是正文不可分割的一部分：http://www.ksdedu.com

上一个：模具设计步骤，注意：错一步让你步步皆错！_昆山模具设计培训

下一个：冲压连续模具维护要点_昆山五金冲压模具设计培训